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突破汽车零部件产业发展的举措

点击次数:更新时间:2017-01-05 14:01:56【打印】【关闭】

突破汽车零部件产业发展的举措 浙江华信汽车零部件有限公司   陈三武   国内汽车零部件企业核心技术缺失,制造工艺后,在主机厂面前缺少发言权,致使外资和

国内汽车零部件企业核心技术缺失,制造工艺后,在主机厂面前缺少发言权,致使外资和有外资背景的零部件企业控制市场,在市场瞬息万变、制造业压力越来越大的今天,如何突破产业发展的瓶颈,提升市场竞争力,下面介绍一下我们公司的几项举措,供大家参考。

华信公司总部地处汽车零部件产业集群特别发达的温州瑞安地区,经过十几年的发展,现已成为集科研、开发、生产、销售和服务于一体的现代化企业,并初步显现出国内离合器行业佼佼者的风范。华信公司近二十年的发展历史,显示出民营企业有着无与伦比的发展潜力和勃勃生机,充分展示了科技是推动企业进持续发展的核心力量,思索、学习、研究、创新,在充分挖掘市场的基础上的同时,不断深度挖掘企业发展潜力,不断实现产品和关键技术的推陈出新,持续改良和提高产品质量和技术。以科技为先导,更好更快的实现公司的规模化发展。取得许多可喜的成绩和先进制造经验。

公司早些年就已组建有自己的技术中心,配备国内外先进的试验和检测设备,完善的、系统的产品开发流程,先进的设计计算软件和辅助工具。开发和应用先进的产品设计技术软件,提高新产品开发设计能力,有效缩短设计周期,进行模拟实验,有效降低试制费用和开发周期。与高校优势互补、深度合作和联合开发,注重产学研用相结合。持续开发技术新项目,取得国家专利40余项,省级工业新产品、科技术新产品等多项。新技术新产品开发成效显著,成果转化能力达到90%以上,技术竞争优势突出。依据科学管理,实施品牌战略,打造以品质为支撑的品牌优势,在原有知名品牌的基础上,这两年又主打出企业高端品牌vasure,以打造百年老店、创世界品牌为目标。

在信息管理上,建立企业局域网,引入ERP系统,提高信息流转效率,实现企业资源、信息的共享,丰富和完善公司的信息化建设。

在生产制造上,以科技进步为基础,引进国内先进生产和检测装备,不断推出精良工艺。拉动式生产、U型生产线布局、设备自动化、先进物流器具设施、一个流管理、产品和工艺标准化和工艺持续改进。先后组建有全自动滴注式气体渗碳氮化热处理生产线、膜片弹簧高频压淬全自动生产线、全自动冲压线,高速冲压、数控车床、数控铣床和数控钻床生产线等具有较高自动化水平的基础设施;配备有热处理加热、回火、清洗网带炉和滚棒式网带炉,先进的抛丸设备、防锈自动涂油设备;大型冲压和液压机等生产设备;企业试验中心和生产线有各种国内外先进的离合器产品检测设备。具有一定自动化水平的装配生产线,高科技术的生产线数显警灯(LED灯)呼叫系统;以自动模、平台化模具、通用模具、快换模具和高精度模具为企业模具研发、制作标准,开发出盖总成铆接快换推拉模、盘毂镶嵌快换模及从动盘总快换通用模等一系列典型模具,拉深模具全部采用DT处理技术,冲裁模具冲针采用镀钛技术、铆接模具铆头DT处理,很大程度上提高产品表面质量;开发出从动盘总成配件烤色工艺、波形片热压成形工艺、精密成形工艺及快速精密成形工艺等行业先进生产工艺。吸收和引进国内外先进生产工艺和生产管理方法,实现现代化生产。

公司引进精益生产,“致力于打造国际一流的汽车离合器制造企业,确保品牌向未来无限延伸”和“打造华信中国汽配行业第一品牌,树立华信百年品牌”的战略目标,以及为应对全球汽车传动系统的发展,华信确立“向双离合器、自调离合器、双质量飞轮、液力变矩器等行业前沿高端产品转变”的战略规划和部署。按照“精益制造、精益管理、精益设计、精益企业”的推进策略,取得显著成绩,值得业界借鉴。

汽车零部件的技术发展正向高端产品、高质量产品发展,工艺装备的自动化水平、高精度水平、稳定性水平不断提高,高精、多能、复合、安全、环保和控制智能化的新型设备逐渐运用于生产。淘汰落后工艺和装备,提高效率和保证产品精度,机械自动代代替或减轻了一部分岗位上的人力劳动,是企业现代化生产的必然。汽车零部件产品向优质(外观和性能)、高效、节能、环保及顺应市场和汽车工业发展方向和潮流的行业趋势发展,新材料、新能源得到开发和利用,产品从研发到走向市场的时间越来越短。产品设计过程中的运动仿真和干涉检验、造型设计、强度和刚度有限元计算、动力学分析及人机工程学分析等以优化产品结构、性能和成本为目标的虚拟技术,得到广泛而深度的开发和运用。以优化产品制造工艺、保证产品质量、生产周期和成本控制为目标的生产过程先期策划和过种模拟试验的虚拟技术运用于汽车零部件制造,系统化、柔性化、信息化、精密化、高度自动化和智能化是汽车零部件制造技术发展的方向和趋势。同时,引进先进管理思想和管理模式,对企业的管理水平、技术水平、工人技能和素养方面逐渐提出更新的要求。整合零部件产业和资源,向集团化发展,使整机厂虚拟化,是零部件发展的趋势,零部件企业必须紧跟科技发展的步伐,满足市场需要,不断进行产业升级和技术改造,在产业、产品、工艺方面不断创新,以适应主机厂发展的需要和我国汽车工业发展的需要,在激烈的市场竞争中立于不败之地。

 

 

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